日前，工業(yè)富聯(lián)召開共創(chuàng)產(chǎn)業(yè)價值升級、工業(yè)富聯(lián)科技服務(wù)暨“智·造”新品發(fā)布會匯聚行業(yè)大咖，首度深度探秘世界級“燈塔工廠”，對外分享工業(yè)富聯(lián)2020年平臺化軟硬一體解決方案，融合富士康集團多場域?qū)嵺`經(jīng)驗，打造場景化應(yīng)用和技術(shù)底座支撐，并結(jié)合5G+IoT連接能力，打造面向?qū)I(yè)工藝場景和共性應(yīng)用場景，實現(xiàn)數(shù)據(jù)連接、數(shù)據(jù)管理和數(shù)據(jù)應(yīng)用的解決方案，助力企業(yè)實現(xiàn)從解決方案到人才的立體應(yīng)用、蛻變智造工廠，為產(chǎn)業(yè)價值升級貢獻智慧。據(jù)統(tǒng)計，該新品發(fā)布會在騰訊新聞客戶端同步直播，累計觀看人數(shù)突破萬人次。

　　“云上”燈塔之旅

　　此次發(fā)布會對制造行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型來說不啻于一場“及時雨”，提出的新品框架體系成為了各方關(guān)注的焦點。

　　上半場聚焦工業(yè)富聯(lián)軟實力，《走進智造工廠，聚焦新“基”遇智能工廠的軟硬協(xié)同與技術(shù)融合》。下半場聚焦智能制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型的人才培養(yǎng)，分享《燈塔學(xué)院知識賦能智能制造》，為諸多轉(zhuǎn)型企業(yè)的人才困境“對癥下藥”。軟實力議題聚焦《專業(yè)云組合》，講述更多工藝、機理、流程專業(yè)化解決方案;硬技術(shù)議題圍繞《5G+AIoT未來工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)》對機臺聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)上云、工業(yè)機器視覺應(yīng)用解決方案等深入講解。

　　在發(fā)布會現(xiàn)場，通過實景探尋智能化真實應(yīng)用，觀眾們共同見識工業(yè)富聯(lián)自身場域廣泛應(yīng)用與驗證優(yōu)化的推廣應(yīng)用實例。其中，自動化物流給人留下深刻印象。自動化物流能自主生成派單，優(yōu)化叫料任務(wù)，協(xié)同整場物流工作，支持移動式倉位管理及無縫對接車間管理系統(tǒng)，提升物流周轉(zhuǎn)效率。

　　通過燈塔工廠的標桿示范作用，讓更多企業(yè)獲取智造轉(zhuǎn)型的靈感，這也凸顯出工業(yè)富聯(lián)作為行業(yè)龍頭企業(yè)的成熟布局和深耕工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域多年來的深厚積淀。

　　新硬軟、新融合、新引擎

　　工業(yè)富聯(lián)今年重磅發(fā)布軟件、硬件和人才培養(yǎng)系列立體解決方案，產(chǎn)品豐富且極具前瞻性。實現(xiàn)軟硬協(xié)同與技術(shù)融合，助力企業(yè)實現(xiàn)從產(chǎn)品到人才的可落地應(yīng)用，實現(xiàn)智造工廠和產(chǎn)業(yè)價值升級，并已應(yīng)用在多行業(yè)智能化升級和價值重塑之列。

　　新品框架體系包括四大板塊，平臺化：智能決策中心與數(shù)據(jù)建模;專業(yè)云：廠務(wù)云、物流云、機加云以及更多專業(yè)組合;物聯(lián)網(wǎng)核心層：數(shù)據(jù)采集、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、5G傳輸設(shè)備、工業(yè)機器視覺;燈塔學(xué)院：數(shù)字化轉(zhuǎn)型人才培養(yǎng)、燈塔工廠游學(xué)研修、企業(yè)高端培訓(xùn)三大賦能體系。

　　1、平臺化

　　面對智能制造的管理、決策環(huán)節(jié)，智能決策作為核心主腦，起著統(tǒng)領(lǐng)全局的作用。

　　工業(yè)富聯(lián)打造了智能決策中心、智能分析建模并將之平臺化，為企業(yè)的智慧大腦增添智慧與活力。

　　企業(yè)運營決策中心以可視、可知、可決為目標，實現(xiàn)端到端數(shù)字化運營集成：憑借高可靠、高保真的數(shù)據(jù)來源，實現(xiàn)快速獲取，高精度的端到端可視，從而打通端到端的數(shù)據(jù)價值鏈;通過有效整合多端數(shù)據(jù)，實現(xiàn)聯(lián)合數(shù)據(jù)分析，自動識別指標趨勢和異常信息，并及時將預(yù)警和異常信息預(yù)警，以實現(xiàn)從全局數(shù)據(jù)分析中獲取商業(yè)洞見;打造數(shù)據(jù)流動自動化、隱形風(fēng)險顯性化，快速決策和執(zhí)行應(yīng)對，形成閉環(huán)管控(PDCA管理)，從而提高精準決策管理。工業(yè)富聯(lián)企業(yè)運營決策中心已實現(xiàn)經(jīng)營可視化、生產(chǎn)可視化、監(jiān)控實時化、指標預(yù)報警、追溯自動化、智能化輔助決策，實時分析KPI，拆解關(guān)鍵因子，并依據(jù)分析結(jié)果提供智能輔助方案推送，為企業(yè)科學(xué)決策形成強大依據(jù)。

(企業(yè)運營決策中心-品質(zhì)管理)

(企業(yè)運營決策中心-成本管理)

　　智能分析建模平臺，最大的價值就在于把各種不同來源的數(shù)據(jù)、不同格式的數(shù)據(jù),都能夠有條不紊的整合起來，統(tǒng)一的分類管理，進行共享與快速的應(yīng)用，發(fā)揮數(shù)據(jù)的最大價值。

　　2、專業(yè)云

　　專業(yè)云領(lǐng)域，工業(yè)富聯(lián)從制造業(yè)專業(yè)領(lǐng)域的源頭出發(fā)，以“開箱即用、豐富經(jīng)驗”模式提出相對應(yīng)的解決方案。今年，工業(yè)富聯(lián)提出更完備、更系統(tǒng)的專業(yè)云解決方案。

　　智慧廠務(wù)管理是制造智能化的重要一環(huán)，工業(yè)富聯(lián)結(jié)合富士康科技集團多年產(chǎn)業(yè)經(jīng)驗，打造了工業(yè)富聯(lián)“廠務(wù)云”一站式解決方案。方案從整體工廠能效及主要設(shè)備的監(jiān)管，到環(huán)境數(shù)據(jù)及工業(yè)廢水廢氣排放的采集監(jiān)測，提供專業(yè)的管理組件支持。其核心功能有設(shè)備在線監(jiān)測、設(shè)備PHM管理，能效評估分析、高能耗設(shè)備分析優(yōu)化能耗預(yù)算、趨勢預(yù)測，工業(yè)廢水、廢氣排放監(jiān)測，重點產(chǎn)線環(huán)境指標監(jiān)控區(qū)域分類監(jiān)控，設(shè)備運行告警、能耗異常告警、維修保養(yǎng)告警，并能根據(jù)大數(shù)據(jù)對能耗做長期預(yù)測、廠域歷史數(shù)據(jù)查詢等，助力企業(yè)節(jié)能減耗控排，實現(xiàn)智慧廠務(wù)管理。

　　針對物流行業(yè)痛點，結(jié)合富士康多年的物流經(jīng)驗，工業(yè)富聯(lián)推出了全流程可見、全系統(tǒng)好用、全設(shè)備可控的“物流云”解決方案，為制造企業(yè)打造互聯(lián)互通、智能決策、無憂管理的生產(chǎn)物流環(huán)境。

　　物流云解決方案包含叫料系統(tǒng)、倉儲系統(tǒng)、AGV智能中控系統(tǒng)3大產(chǎn)品模塊。

　　•叫料系統(tǒng)可依據(jù)收集模塊收集的機臺產(chǎn)線的物料耗用量和生產(chǎn)排程用料預(yù)算， 實時判斷安全水位并自動產(chǎn)生叫料任務(wù)，同時支持人工手動叫料。

　　•倉儲系統(tǒng)提供多種倉儲類型定義如原料倉、線邊倉、成品倉、暫存區(qū)等，移動貨架管理，更貼合柔性制造，搭配加料系統(tǒng)，儲位與AGV站點聯(lián)動，實現(xiàn)自動出入庫。

　　•AGV智能中控系統(tǒng)主要實現(xiàn)AGV車輛管理，可對接不同廠商、不同類型的AGV，能夠?qū)涌蛻鬗ES、ERP等系統(tǒng)，打通數(shù)據(jù)流，同時搭配叫料系統(tǒng)與倉儲系統(tǒng)，更加智能化、自動化進行管控。

　　針對機加行業(yè)痛點，工業(yè)富聯(lián)推出了軟硬結(jié)合的“機加云”一站式解決方案。方案通過無縫對接設(shè)備進行全面數(shù)據(jù)采集，能夠?qū)崟r獲取并分析機臺的運行狀態(tài)、觸發(fā)事件、運行參數(shù)、異常報警事件、生產(chǎn)重要指標等關(guān)鍵信息，幫助打通企業(yè)在生產(chǎn)、管理過程中的數(shù)據(jù)鏈條，實現(xiàn)信息透明化，助力企業(yè)實現(xiàn)車間的數(shù)字化升級與智能化管理。

　　“機加云”一站式解決方案包含機加云、刀具PHM、智能叫修、一站式刀具管理柜、智能安燈等應(yīng)用。

　　•機加云：采集機臺實時數(shù)據(jù)及業(yè)務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)，提供機臺管理、狀態(tài)監(jiān)控、?具管理及產(chǎn)能管理，提升機加?間?常管理效率。

　　•刀具PHM：結(jié)合實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)建?壽命預(yù)測模型、異常檢測模型，有效延??具使?壽命，減少?具異常發(fā)?，降低因?具異常引起的產(chǎn)品不良情形。

　　•智能叫修：將維修過程電?化、信息化，規(guī)范化報修及維修過程;維保信息智能推送、可追溯，提升維修效率及維修品質(zhì)。一站式刀具管理柜：?具申請、出柜、歸還、?柜?站式管理，信息化記錄過程，強化?具?常使?管理。

　　•智能安燈：通過簡單易懂的燈號管理，協(xié)助?產(chǎn)?間快速定位問題發(fā)?地點，通過完善的響應(yīng)機制迅速排除異常。并有增值產(chǎn)品接觸式對刀儀，油霧收集器，刀具回收利用等。

　　在專業(yè)云領(lǐng)域，工業(yè)富聯(lián)還不斷探索專業(yè)云組合，結(jié)合工藝、機理、流程專業(yè)能力輸出專業(yè)解決方案能力，并積極與行業(yè)合作伙伴融合共創(chuàng)。

　　針對制造企業(yè)新舊設(shè)備價值問題，鼎捷工業(yè)APP事業(yè)部總經(jīng)理陳杰弘分享了基于需求方視角滿足客戶點、線、面需求的鼎捷設(shè)備云解決方案，覆蓋智能工廠、智能設(shè)備、智能運維，基于FIii智能分析建模平臺低成本取得共享數(shù)據(jù)及低數(shù)據(jù)工程門檻，助力發(fā)展工業(yè)APP解決方案。

　　同時，斯坦德機器人首席執(zhí)行官王永錕也進一步介紹了柔性物流產(chǎn)品應(yīng)用，通過多傳感器融合導(dǎo)航、主動繞障、多模組支持、CE認證等產(chǎn)品優(yōu)勢，讓物流更智能更柔性，實現(xiàn)提質(zhì)增效。致力于利用算法賦能企業(yè)供應(yīng)鏈決策的杉樹科技CPO王曦表示，制造企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的最高階段是決策智能化，杉樹科技將與工業(yè)富聯(lián)一起，助力制造業(yè)構(gòu)成全產(chǎn)業(yè)鏈、全價值鏈、全供應(yīng)鏈的互聯(lián)互通。

　　•物聯(lián)網(wǎng)核心層

　　在工業(yè)生產(chǎn)中，信息孤島化問題尤為普遍。設(shè)備聯(lián)網(wǎng)難，缺乏統(tǒng)一數(shù)據(jù)平臺，導(dǎo)致工業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)分散，無法有效利用數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)化轉(zhuǎn)型。為了解決這個問題，工業(yè)富聯(lián)在物聯(lián)網(wǎng)核心層做了更多部署和應(yīng)用，利用邊緣計算，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的本地化運算分析，充分發(fā)揮小數(shù)據(jù)的魅力。

　　對于無法直接從設(shè)備控制器PLC采集的數(shù)據(jù)，如沖壓機臺的振動、加速度等，工業(yè)富聯(lián)推出機臺聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)上云，通過高低頻數(shù)據(jù)采集方案，有效進行數(shù)據(jù)采集與利用。自研產(chǎn)品高頻數(shù)據(jù)采集器Canis Pro方案，獲取機臺設(shè)備運行時的高頻數(shù)據(jù)，為實現(xiàn)機臺設(shè)備及設(shè)備周邊廠域環(huán)境的實時可視化監(jiān)控、設(shè)備故障檢測，提供有力支持。

　　伴隨視覺監(jiān)測、AI人工智能的發(fā)展，工業(yè)機器視覺在提高生產(chǎn)品質(zhì)和流程追溯優(yōu)化等方面已經(jīng)進入快車道。為了解決IQC標簽來料種類繁多、人工檢驗容易誤檢和漏檢的痛點，工業(yè)富聯(lián)推出的標簽檢測系統(tǒng)CoreProVision，對紙質(zhì)印刷的標簽類進行錯印、漏印等缺陷進行檢測，實現(xiàn)在線采集、顯示、存儲卷標數(shù)據(jù)的功能，進一步提升IQC品質(zhì)檢驗?zāi)芰?，為企業(yè)實現(xiàn)提質(zhì)增效降本。

　　工業(yè)富聯(lián)也推出EBI、MiFi、IDU、ODU、5G IPCam等5G產(chǎn)品，不斷拓寬應(yīng)用，發(fā)揮5G的產(chǎn)業(yè)價值升級作用。例如，實時轉(zhuǎn)播8K+5G超高清8K畫面，搭配輕巧8Kencoder及8K攝影機，透過5G高帶寬的傳輸，讓觀眾觀看無死角。通過4K 5G IP Cam的內(nèi)建5G模塊，實時上傳影像至云端，透過后臺AI運算達到安全實時的監(jiān)控。通過5G傳輸視頻會議，無論何時何處，透過5G產(chǎn)品高帶寬低延時的特性，隨時掌握工作零時差。

　　凌云光技術(shù)集團立體視覺事業(yè)部總經(jīng)理熊偉分享了針對軟硬件VR交互及管理的凌云光產(chǎn)品解決方案，為工業(yè)場景下的智能制造應(yīng)用提供智慧借鑒。

　　•燈塔學(xué)院

　　產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型中，人才是最關(guān)鍵因素，數(shù)字化運營管理人才和工業(yè)技術(shù)人才同樣重要。數(shù)字化運營管理人才(OT)、數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)人才(PT)、與智能化分析技術(shù)人才(AT)形成合力，成為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的推動者和執(zhí)行者。但對于諸多企業(yè)來說，人才缺乏是切膚之痛。

　　為解決這一瓶頸，工業(yè)富聯(lián)成立了“燈塔學(xué)院”，致力于培養(yǎng)智能制造人才，為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供人才與知識賦能，解決業(yè)界“找不到人”、“請不起人”、“留不住人”的難題;通過實施4P階梯化人才培養(yǎng)路徑，實現(xiàn)從精通理論、豐富實踐、解決問題、高度專業(yè)的工業(yè)人工智能人才進階之路。

　　工業(yè)富聯(lián)燈塔學(xué)院提供全方位數(shù)字化轉(zhuǎn)型知識賦能體系，包含：數(shù)字化轉(zhuǎn)型人才培養(yǎng)、燈塔工廠游學(xué)研修、企業(yè)高端培訓(xùn)三大賦能體系。

　　•燈塔學(xué)院數(shù)字化轉(zhuǎn)型課程體系，包括：工業(yè)人工智能、智能制造、燈塔工廠、精益生產(chǎn)等理論與實踐兼?zhèn)涞恼n程，全面覆蓋DT、AT、PT、OT關(guān)鍵能力提升。

　　•此外，更提供海量工業(yè)數(shù)據(jù)集、場景化的項目實操和能力認證體系，舉辦工業(yè)大數(shù)據(jù)競賽，打造知識賦能在開發(fā)者社區(qū)，助力人才培養(yǎng)。

　　•燈塔工廠游學(xué)研修實地考察富士康智能制造“熄燈工廠”，聆聽智造升級經(jīng)驗分享，深入了解來自世界經(jīng)濟論壇燈塔工廠的奧秘。

　　工業(yè)富聯(lián)首席數(shù)據(jù)官劉宗長表示，“在當前情況下，各個企業(yè)需要躬身入局、并肩戰(zhàn)斗。工業(yè)富聯(lián)將依靠自身的獨特性，為企業(yè)提供全站式數(shù)字化轉(zhuǎn)型，及燈塔工廠的打造，不僅是咨詢規(guī)劃、方案設(shè)計，更是落地實施。工業(yè)富聯(lián)把自身在電子行業(yè)方面的經(jīng)驗，進行復(fù)制和對外分享。建立智能制造生態(tài)系統(tǒng)并加速培養(yǎng)新一代的智能制造人才，燈塔工廠不僅是榮譽，更是重要的社會責(zé)任。未來，我們將與合作伙伴一起，做新基建時代中的產(chǎn)業(yè)價值升級合伙人，共同推動全產(chǎn)業(yè)鏈、全價值鏈、全供應(yīng)鏈的互聯(lián)互通，賦予制造企業(yè)更強的韌性和更大的潛能，助力中國制造業(yè)‘蝶變’升級。”

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