日前，工業(yè)富聯召開共創(chuàng)產業(yè)價值升級、工業(yè)富聯科技服務暨“智·造”新品發(fā)布會匯聚行業(yè)大咖，首度深度探秘世界級“燈塔工廠”，對外分享工業(yè)富聯2020年平臺化軟硬一體解決方案，融合富士康集團多場域實踐經驗，打造場景化應用和技術底座支撐，并結合5G+IoT連接能力，打造面向專業(yè)工藝場景和共性應用場景，實現數據連接、數據管理和數據應用的解決方案，助力企業(yè)實現從解決方案到人才的立體應用、蛻變智造工廠，為產業(yè)價值升級貢獻智慧。據統計，該新品發(fā)布會在騰訊新聞客戶端同步直播，累計觀看人數突破萬人次。

　　“云上”燈塔之旅

　　此次發(fā)布會對制造行業(yè)數字化轉型來說不啻于一場“及時雨”，提出的新品框架體系成為了各方關注的焦點。

　　上半場聚焦工業(yè)富聯軟實力，《走進智造工廠，聚焦新“基”遇智能工廠的軟硬協同與技術融合》。下半場聚焦智能制造數字化轉型的人才培養(yǎng)，分享《燈塔學院知識賦能智能制造》，為諸多轉型企業(yè)的人才困境“對癥下藥”。軟實力議題聚焦《專業(yè)云組合》，講述更多工藝、機理、流程專業(yè)化解決方案;硬技術議題圍繞《5G+AIoT未來工業(yè)物聯網》對機臺聯網和數據上云、工業(yè)機器視覺應用解決方案等深入講解。

　　在發(fā)布會現場，通過實景探尋智能化真實應用，觀眾們共同見識工業(yè)富聯自身場域廣泛應用與驗證優(yōu)化的推廣應用實例。其中，自動化物流給人留下深刻印象。自動化物流能自主生成派單，優(yōu)化叫料任務，協同整場物流工作，支持移動式倉位管理及無縫對接車間管理系統，提升物流周轉效率。

　　通過燈塔工廠的標桿示范作用，讓更多企業(yè)獲取智造轉型的靈感，這也凸顯出工業(yè)富聯作為行業(yè)龍頭企業(yè)的成熟布局和深耕工業(yè)互聯網領域多年來的深厚積淀。

　　新硬軟、新融合、新引擎

　　工業(yè)富聯今年重磅發(fā)布軟件、硬件和人才培養(yǎng)系列立體解決方案，產品豐富且極具前瞻性。實現軟硬協同與技術融合，助力企業(yè)實現從產品到人才的可落地應用，實現智造工廠和產業(yè)價值升級，并已應用在多行業(yè)智能化升級和價值重塑之列。

　　新品框架體系包括四大板塊，平臺化：智能決策中心與數據建模;專業(yè)云：廠務云、物流云、機加云以及更多專業(yè)組合;物聯網核心層：數據采集、設備聯網、5G傳輸設備、工業(yè)機器視覺;燈塔學院：數字化轉型人才培養(yǎng)、燈塔工廠游學研修、企業(yè)高端培訓三大賦能體系。

　　1、平臺化

　　面對智能制造的管理、決策環(huán)節(jié)，智能決策作為核心主腦，起著統領全局的作用。

　　工業(yè)富聯打造了智能決策中心、智能分析建模并將之平臺化，為企業(yè)的智慧大腦增添智慧與活力。

　　企業(yè)運營決策中心以可視、可知、可決為目標，實現端到端數字化運營集成：憑借高可靠、高保真的數據來源，實現快速獲取，高精度的端到端可視，從而打通端到端的數據價值鏈;通過有效整合多端數據，實現聯合數據分析，自動識別指標趨勢和異常信息，并及時將預警和異常信息預警，以實現從全局數據分析中獲取商業(yè)洞見;打造數據流動自動化、隱形風險顯性化，快速決策和執(zhí)行應對，形成閉環(huán)管控(PDCA管理)，從而提高精準決策管理。工業(yè)富聯企業(yè)運營決策中心已實現經營可視化、生產可視化、監(jiān)控實時化、指標預報警、追溯自動化、智能化輔助決策，實時分析KPI，拆解關鍵因子，并依據分析結果提供智能輔助方案推送，為企業(yè)科學決策形成強大依據。

(企業(yè)運營決策中心-品質管理)

(企業(yè)運營決策中心-成本管理)

　　智能分析建模平臺，最大的價值就在于把各種不同來源的數據、不同格式的數據,都能夠有條不紊的整合起來，統一的分類管理，進行共享與快速的應用，發(fā)揮數據的最大價值。

　　2、專業(yè)云

　　專業(yè)云領域，工業(yè)富聯從制造業(yè)專業(yè)領域的源頭出發(fā)，以“開箱即用、豐富經驗”模式提出相對應的解決方案。今年，工業(yè)富聯提出更完備、更系統的專業(yè)云解決方案。

　　智慧廠務管理是制造智能化的重要一環(huán)，工業(yè)富聯結合富士康科技集團多年產業(yè)經驗，打造了工業(yè)富聯“廠務云”一站式解決方案。方案從整體工廠能效及主要設備的監(jiān)管，到環(huán)境數據及工業(yè)廢水廢氣排放的采集監(jiān)測，提供專業(yè)的管理組件支持。其核心功能有設備在線監(jiān)測、設備PHM管理，能效評估分析、高能耗設備分析優(yōu)化能耗預算、趨勢預測，工業(yè)廢水、廢氣排放監(jiān)測，重點產線環(huán)境指標監(jiān)控區(qū)域分類監(jiān)控，設備運行告警、能耗異常告警、維修保養(yǎng)告警，并能根據大數據對能耗做長期預測、廠域歷史數據查詢等，助力企業(yè)節(jié)能減耗控排，實現智慧廠務管理。

　　針對物流行業(yè)痛點，結合富士康多年的物流經驗，工業(yè)富聯推出了全流程可見、全系統好用、全設備可控的“物流云”解決方案，為制造企業(yè)打造互聯互通、智能決策、無憂管理的生產物流環(huán)境。

　　物流云解決方案包含叫料系統、倉儲系統、AGV智能中控系統3大產品模塊。

　　•叫料系統可依據收集模塊收集的機臺產線的物料耗用量和生產排程用料預算， 實時判斷安全水位并自動產生叫料任務，同時支持人工手動叫料。

　　•倉儲系統提供多種倉儲類型定義如原料倉、線邊倉、成品倉、暫存區(qū)等，移動貨架管理，更貼合柔性制造，搭配加料系統，儲位與AGV站點聯動，實現自動出入庫。

　　•AGV智能中控系統主要實現AGV車輛管理，可對接不同廠商、不同類型的AGV，能夠對接客戶MES、ERP等系統，打通數據流，同時搭配叫料系統與倉儲系統，更加智能化、自動化進行管控。

　　針對機加行業(yè)痛點，工業(yè)富聯推出了軟硬結合的“機加云”一站式解決方案。方案通過無縫對接設備進行全面數據采集，能夠實時獲取并分析機臺的運行狀態(tài)、觸發(fā)事件、運行參數、異常報警事件、生產重要指標等關鍵信息，幫助打通企業(yè)在生產、管理過程中的數據鏈條，實現信息透明化，助力企業(yè)實現車間的數字化升級與智能化管理。

　　“機加云”一站式解決方案包含機加云、刀具PHM、智能叫修、一站式刀具管理柜、智能安燈等應用。

　　•機加云：采集機臺實時數據及業(yè)務系統數據，提供機臺管理、狀態(tài)監(jiān)控、?具管理及產能管理，提升機加?間?常管理效率。

　　•刀具PHM：結合實際生產數據建?壽命預測模型、異常檢測模型，有效延??具使?壽命，減少?具異常發(fā)?，降低因?具異常引起的產品不良情形。

　　•智能叫修：將維修過程電?化、信息化，規(guī)范化報修及維修過程;維保信息智能推送、可追溯，提升維修效率及維修品質。一站式刀具管理柜：?具申請、出柜、歸還、?柜?站式管理，信息化記錄過程，強化?具?常使?管理。

　　•智能安燈：通過簡單易懂的燈號管理，協助?產?間快速定位問題發(fā)?地點，通過完善的響應機制迅速排除異常。并有增值產品接觸式對刀儀，油霧收集器，刀具回收利用等。

　　在專業(yè)云領域，工業(yè)富聯還不斷探索專業(yè)云組合，結合工藝、機理、流程專業(yè)能力輸出專業(yè)解決方案能力，并積極與行業(yè)合作伙伴融合共創(chuàng)。

　　針對制造企業(yè)新舊設備價值問題，鼎捷工業(yè)APP事業(yè)部總經理陳杰弘分享了基于需求方視角滿足客戶點、線、面需求的鼎捷設備云解決方案，覆蓋智能工廠、智能設備、智能運維，基于FIii智能分析建模平臺低成本取得共享數據及低數據工程門檻，助力發(fā)展工業(yè)APP解決方案。

　　同時，斯坦德機器人首席執(zhí)行官王永錕也進一步介紹了柔性物流產品應用，通過多傳感器融合導航、主動繞障、多模組支持、CE認證等產品優(yōu)勢，讓物流更智能更柔性，實現提質增效。致力于利用算法賦能企業(yè)供應鏈決策的杉樹科技CPO王曦表示，制造企業(yè)智能化轉型的最高階段是決策智能化，杉樹科技將與工業(yè)富聯一起，助力制造業(yè)構成全產業(yè)鏈、全價值鏈、全供應鏈的互聯互通。

　　•物聯網核心層

　　在工業(yè)生產中，信息孤島化問題尤為普遍。設備聯網難，缺乏統一數據平臺，導致工業(yè)生產數據分散，無法有效利用數據進行數據化轉型。為了解決這個問題，工業(yè)富聯在物聯網核心層做了更多部署和應用，利用邊緣計算，實現數據的本地化運算分析，充分發(fā)揮小數據的魅力。

　　對于無法直接從設備控制器PLC采集的數據，如沖壓機臺的振動、加速度等，工業(yè)富聯推出機臺聯網和數據上云，通過高低頻數據采集方案，有效進行數據采集與利用。自研產品高頻數據采集器Canis Pro方案，獲取機臺設備運行時的高頻數據，為實現機臺設備及設備周邊廠域環(huán)境的實時可視化監(jiān)控、設備故障檢測，提供有力支持。

　　伴隨視覺監(jiān)測、AI人工智能的發(fā)展，工業(yè)機器視覺在提高生產品質和流程追溯優(yōu)化等方面已經進入快車道。為了解決IQC標簽來料種類繁多、人工檢驗容易誤檢和漏檢的痛點，工業(yè)富聯推出的標簽檢測系統CoreProVision，對紙質印刷的標簽類進行錯印、漏印等缺陷進行檢測，實現在線采集、顯示、存儲卷標數據的功能，進一步提升IQC品質檢驗能力，為企業(yè)實現提質增效降本。

　　工業(yè)富聯也推出EBI、MiFi、IDU、ODU、5G IPCam等5G產品，不斷拓寬應用，發(fā)揮5G的產業(yè)價值升級作用。例如，實時轉播8K+5G超高清8K畫面，搭配輕巧8Kencoder及8K攝影機，透過5G高帶寬的傳輸，讓觀眾觀看無死角。通過4K 5G IP Cam的內建5G模塊，實時上傳影像至云端，透過后臺AI運算達到安全實時的監(jiān)控。通過5G傳輸視頻會議，無論何時何處，透過5G產品高帶寬低延時的特性，隨時掌握工作零時差。

　　凌云光技術集團立體視覺事業(yè)部總經理熊偉分享了針對軟硬件VR交互及管理的凌云光產品解決方案，為工業(yè)場景下的智能制造應用提供智慧借鑒。

　　•燈塔學院

　　產業(yè)轉型中，人才是最關鍵因素，數字化運營管理人才和工業(yè)技術人才同樣重要。數字化運營管理人才(OT)、數字化產品開發(fā)人才(PT)、與智能化分析技術人才(AT)形成合力，成為企業(yè)數字化轉型的推動者和執(zhí)行者。但對于諸多企業(yè)來說，人才缺乏是切膚之痛。

　　為解決這一瓶頸，工業(yè)富聯成立了“燈塔學院”，致力于培養(yǎng)智能制造人才，為企業(yè)數字化轉型提供人才與知識賦能，解決業(yè)界“找不到人”、“請不起人”、“留不住人”的難題;通過實施4P階梯化人才培養(yǎng)路徑，實現從精通理論、豐富實踐、解決問題、高度專業(yè)的工業(yè)人工智能人才進階之路。

　　工業(yè)富聯燈塔學院提供全方位數字化轉型知識賦能體系，包含：數字化轉型人才培養(yǎng)、燈塔工廠游學研修、企業(yè)高端培訓三大賦能體系。

　　•燈塔學院數字化轉型課程體系，包括：工業(yè)人工智能、智能制造、燈塔工廠、精益生產等理論與實踐兼?zhèn)涞恼n程，全面覆蓋DT、AT、PT、OT關鍵能力提升。

　　•此外，更提供海量工業(yè)數據集、場景化的項目實操和能力認證體系，舉辦工業(yè)大數據競賽，打造知識賦能在開發(fā)者社區(qū)，助力人才培養(yǎng)。

　　•燈塔工廠游學研修實地考察富士康智能制造“熄燈工廠”，聆聽智造升級經驗分享，深入了解來自世界經濟論壇燈塔工廠的奧秘。

　　工業(yè)富聯首席數據官劉宗長表示，“在當前情況下，各個企業(yè)需要躬身入局、并肩戰(zhàn)斗。工業(yè)富聯將依靠自身的獨特性，為企業(yè)提供全站式數字化轉型，及燈塔工廠的打造，不僅是咨詢規(guī)劃、方案設計，更是落地實施。工業(yè)富聯把自身在電子行業(yè)方面的經驗，進行復制和對外分享。建立智能制造生態(tài)系統并加速培養(yǎng)新一代的智能制造人才，燈塔工廠不僅是榮譽，更是重要的社會責任。未來，我們將與合作伙伴一起，做新基建時代中的產業(yè)價值升級合伙人，共同推動全產業(yè)鏈、全價值鏈、全供應鏈的互聯互通，賦予制造企業(yè)更強的韌性和更大的潛能，助力中國制造業(yè)‘蝶變’升級。”

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